Maximale Effizienzsteigerung durch innovative Prozessentwicklung
ZeMa E-Technik steigert die Effizienz durch standardisierte Arbeitsprozesse, Digitalisierung und Automatisierung – von der Hardwarekonstruktion bis zum Schaltschrankbau. Engineering und Fertigung werden durchgängige Daten und intelligente Prozesse nahtlos verbunden.
So verkürzen sich die standardisierten Entwicklungsprozesse und verschafft Ihnen einen komfortablen Vorsprung.
Dein Wettbewerbsvorteil im Fertigungsprozess mit der
Hardware- und Prozessentwicklung von ZeMa E-Technik
– Grundlage der durchgängigen Wertschöpfung –
ZeMa E-Technik unterstützt Unternehmen, die mit Zeit- und Kostendruck zu kämpfen haben. Es können die kompletten Fertigungsdaten erstellt werden. Mit diesen Fertigungsdaten wird die Schaltschrankfertigung schneller, günstiger und in höherer Qualität gefertigt, ohne neue Fachkräfte für sich gewinnen zu müssen.
Gerne schaue ich Ihre Prozesse und Arbeitsweise an und mache ein auf ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot.
Vorsprung
- Standardisierte Entwicklungsprozesse
- Standardisierte Vorlagenprojekte
- Modularer Aufbau der Projekte
- Alle wichtigen Aspekte sind im Schaltplan enthalten
- Direkte Anbindung an ein ERP-System
Überzeugen
- Kundenbegeisterung mit Schnelligkeit, Qualität und Preis
- Gewinnmaximierung für optimierte Prozesse
- Fachkräftemangel entgegenwirken
- Optimieren der Schaltschrankfertigung durch Prozesse
- Kundenspezifische Dokumentation
Unverwechelbar
- Durchgängige digitale Daten vom Engineering bis zur Fertigung
- Automatisierte Kabelkonfektion und Gehäusebearbeitung
- Reduzierte Durchlaufzeiten und höhere Qualität
Vorteile
- Schneller: Weniger manuelle Arbeit, automatisierte Prozesse
- Flexibler: Anpassung an kundenspezifische Anforderungen
- Wirtschaftlicher: Reduzierte Fehler, kürzere Durchlaufzeiten
Prozessschritte
- Komponentenauswahl aus der E³.ComponentCloud
- Engineering mit E³.series (Schaltplan, Kabelplan, Layout)
- Vorfertigung von Kabelsätzen und Gehäusen
- Assistierte Endmontage mit digitalen Anleitungen
- Prüfung vor Inbetriebnahme